噴塑設(shè)備，靜電涂裝技術(shù)設(shè)備，噴涂設(shè)備，粉末靜電噴涂設(shè)備等涂裝生產(chǎn)設(shè)備涂裝自動化控制生產(chǎn)線數(shù)據(jù)類型和特點分析如下：
一、噴涂設(shè)備，靜電涂裝設(shè)備，噴涂設(shè)備，粉末靜電噴涂設(shè)備等涂裝設(shè)備圓盤旋轉(zhuǎn)同步流水線特點：典型結(jié)構(gòu)為圓盤。 通過凸輪操縱，4~24工作，結(jié)構(gòu)簡單，投資少，可靠，精度高，生產(chǎn)率高，耐用，占用空間小。 裝配空間有限，工序受限，運行速度由慢工序決定，任何工序故障都會導致整機停止運行，靈活性低。 適用場合：工序數(shù)量少；產(chǎn)品有大而穩(wěn)定的批次；各工序時間相近。
二、噴涂設(shè)備、靜電涂裝設(shè)備、噴涂設(shè)備、粉末靜電噴涂設(shè)備等涂裝設(shè)備，直接同步流水線，特點: 通常由凸輪驅(qū)動的分度裝置驅(qū)動，傳送方式可分為圓形水面式和上下履帶式，輸送帶一般為鏈條式或鋼帶式。 近年來，輸送帶接頭采用整理工件代替沖壓件，并采用滾珠軸承連接。 連續(xù)工序多、簡單、可靠、精度合理、耐用、裝配空間大，運行速度由緩慢的工序決定，工序的任何故障都會導致整機停止運行，柔性低、成本高、占地面積大于圓盤式旋轉(zhuǎn)輸送機。 應用: 工序數(shù)多于圓盤旋轉(zhuǎn)裝配機構(gòu)，產(chǎn)品兩側(cè)可布置，產(chǎn)品具有批量大且穩(wěn)定，加工時間相似。
三、柔性帶板型異步粉末涂料生產(chǎn)線的特點：發(fā)射臺之間產(chǎn)生的精度托盤傳送帶，近年來，商品的價格較便宜的部件逐漸被廣泛應用。多比同步柔性裝配更高; ***從步數(shù);單和多步驟的過程之間的這種組合物易于自動化生產(chǎn)線，以適應不同的產(chǎn)品系列產(chǎn)品中，容易地組合手動和自動過程中，容易自動化漸進的，相對于其他步驟的變化較不敏感的工序，短期術(shù)語失敗時不影響該系統(tǒng)中，大的安裝空間的整個存儲區(qū)域的操作中，與輸送構(gòu)件的形狀。較低的速度（通常為每分鐘20操作期間），每產(chǎn)物占地面積大單元高的設(shè)備成本。應用：高靈活性的要求;生產(chǎn)率不高，以完成裝配的系統(tǒng)中，該產(chǎn)品系列中的產(chǎn)品適度改變的結(jié)構(gòu)特征;的步數(shù)，每一步的時間不相似。
四、噴塑設(shè)備，靜電涂裝技術(shù)設(shè)備，噴涂設(shè)備，粉末靜電噴涂設(shè)備等涂裝設(shè)備發(fā)展平衡梁型板式非同步柔性裝配線 特點：托板高速網(wǎng)絡移動，平衡梁模塊可以為單塊或多塊、單道或多道并卸載于緩存區(qū)，平衡梁將托板定位于各工序的短銷處，較長一段時間的工序在緩存區(qū)進行。柔性遠高于同步數(shù)據(jù)傳送裝置，生產(chǎn)率高，定位精度高，容易發(fā)生調(diào)整工序數(shù)，運用信息傳送過程控制管理系統(tǒng)能適應社會不同產(chǎn)品族的裝配；容易學習結(jié)合傳統(tǒng)手工與自動加工工序，容易出現(xiàn)逐步成為實現(xiàn)企業(yè)自動化，有存放區(qū)時，某一工位故障不致產(chǎn)生影響我們整個生態(tài)系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)審計工作。此種自動化生產(chǎn)線裝配建筑空間大。有定型的傳送部件。設(shè)備初開始投資大，占地空間大。 適用場合：柔性要求高；生產(chǎn)率水平要求質(zhì)量不高，一套科學系統(tǒng)能夠完成一族產(chǎn)品的裝配，裝配精度和產(chǎn)品安全性能方面要求高；產(chǎn)品市場結(jié)構(gòu)主要特征不斷變化情況適度；
